MIXACO Containermischer Multitool™
Der perfekte Mischer für temperaturempfindliche Rohstoffe
Der perfekte Mischer für temperaturempfindliche Rohstoffe
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Vorteile auf einen Blick
Der MIXACO Multitool™ ist ein extrem flexibler Containermischer, der mühelos zwischen verschiedensten Rohstoffen, Rezepturen und Mischverfahren wechseln kann.
Neben seiner Vielseitigkeit ist dieser Containermischer zudem besonders für das Mischen temperaturempfindlicher Rohstoffe geeignet.
Überzeugen Sie sich von den Vorteilen des Containermischers Multitool™:
Funktionsweise
Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut.
Eine innovative Technik mit zwei Mischermotoren und neuen Werkzeugen sind die Grundlage für das innovative und höchst flexible Mischverfahren des Containermischers Multitool™. Das Einbringen von Temperatur in das Mischgut wird auf ein absolutes Minimum reduziert. Eine besondere Anordnung der Mischwerkzeuge verhindert zudem das Schmelzen und Verkleben der Materialien an den Werkzeugen, Mischkopf und dem Container. Kurze Reinigungszeiten sind somit garantiert.
Die Werkzeuge erzeugen unterschiedliche Materialströme im Mischer, durch die eine Erwärmung des Mischguts erheblich reduziert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Mischern erhöht sich die Temperatur nur um ein Zehntel.
Im Primärstrom des Containermischers transportiert das äußere Mischwerkzeug, das Transportwerkzeug, kontinuierlich Material in den Wirkbereich des Zerhackers, der hier einen lokal eng begrenzten, aber hoch dynamischen Sekundärstrom erzeugt.
Beide Mischströme sorgen gemeinsam für eine schnelle Durchmischung sowie eine optimale Dispergierung – ohne Temperaturerhöhung.
Der Containermischer Multitool™ besticht durch seine Effizienz. Der Mischvorgang wird mit Umfangsgeschwindigkeiten von lediglich 2-3 m/s durchgeführt. Herkömmliche Mischsysteme benötigen für eine homogene Vermischung Umfangsgeschwindigkeiten von 15-30 m/s. Die revolutionäre “Entschleunigung” beim Materialtransport hat offensichtliche Vorteile für unsere Kunden:
Bedienung
Die Bedienung des Containermischers Multitool ist leicht, intuitiv, ergonomisch und effizient. Der geniale Vorteil des Containermischers: Der Mischbehälter ist zugleich
Transportbehälter der Rohstoffe.
In der Grundposition wird der Container unter den Mischkopf geschoben und festgestellt. In derselben Position wird der Container nach dem Mischprozess wieder entnommen.
Der Container wird präzise in die „Über-Kopf-Mischposition“ gebracht, wodurch die Materialien in den Mischkopf mit den eingebauten Mischwerkzeugen gelangen. Der Mischprozess findet in dieser Position statt.
Die spezielle Reinigungs-Position ermöglicht ein schnelles und ergonomisches Reinigen – auch nach Hygienestandards in der Lebensmittelverarbeitung.
Mischverfahren
Mit dem MIXACO Multitool™ sind alle Kalt-Mischverfahren möglich. Für Ihre Rohstoffe und Mischaufgaben können die Mischwerkzeuge und Mischparameter individuell abgestimmt werden, um ein optimales Mischergebnis zu erzielen. Die folgenden Aufgaben erledigt der MIXACO Multitool™ mit Leichtigkeit:
Rohstoffe / Branchen
Der MIXACO Containermischer Multitool™ ist ein sehr flexibler Containermischer, der mit seiner revolutionären Mischtechnik fast alle Rohstoffe perfekt verarbeiten kann.
Empfindliche Rohstoffe wie Aromen, Eiweiße etc. können mit dem Containermischer Multitool™ ohne Qualitätsverlust gemischt werden.
Hier finden Sie eine Liste aller Rohstoffe, die gemischt werden können. (Link)
Zahlreiche unserer Containermischer sind seit über 30 Jahren in Betrieb. Der Containermischer Multitool™ ist mit Sicherheit auch für Ihre Branche der ideale Industriemischer:
Zusatzfunktionen
Der MIXACO Containermischer Multitool™ bietet eine Vielzahl von Erweiterungen und Optionen, wodurch dieser Mischer unglaublich variabel wird:
Individuelle Zusatzfunktionen entwickeln unsere Ingenieuren nach Ihren Anforderungen.
Baugrößen
*(nur als Multitool™)
Mischwerkzeug
Kostenloses & unverbindliches Testmischen in unserem Testcenter vereinbaren – mit Ihren eigenen Rohstoffen
Wir können nicht nur mischen. Wir beraten Sie zu Ihrem gesamten Produktionsprozess – vor und nach dem Mischen. Profitieren Sie von über 50 Jahren Erfahrung in der Prozessoptimierung.
Mischen Sie Ihre Rohstoffe noch manuell? Unsere Mischer sind ideal für Start-Ups, kleine Unternehmen und Einsteiger geeignet.
Was ist ein Containermischer
Unternehmensgründer Dr. Friedrich Walter Herfeld hatte Anfang der 1970er Jahre die Idee, dass der Mischcontainer nach dem Mischvorgang entnommen werden und direkt als Vorlagebehälter für den Extrusionsprozess dienen könnte.
Derselbe Container wird von der Beschickung bis zur Entleerung genutzt, so dass die Produkte nicht umgefüllt werden müssen – das war eine echte Innovation in der Mischtechnik.
Wie bei anderen Mischern auch, werden im Containermischer mindestens zwei getrennte Ausgangsstoffe so bewegt, dass die Stoffe neu angeordnet werden. Das Ergebnis nennt man Gemisch oder Gemenge.
Durch bestimmte Vorgänge innerhalb des Containermischers kann auch ein ganz neuer Stoff entstehen.
Der Containermischer erreicht beim Mischprozess eine bestimmte Homogenität der Ausgangsstoffe – dabei sind Mischzeit und Energieeinsatz wichtige Aspekte des Verfahrens.
Ebenso spielen Temperatur, Mischintensität, Werkzeuge und andere Faktoren beim Einsatz eines Containermischers eine entscheidende Rolle.
Containermischer sind besonders für das Mischen von Feststoffen bzw. Trockenstoffen geeignet, z. B. Cerealien, Futtermittel, Kunststoff-Granulat, Trockenmörtel, Farbpigmente, alle Pulver u.v.m.
Welche Vorteile hat ein Containermischer?
Die Vorteile des Containermischers gegenüber anderen Mischer-Arten liegen in der Trennbarkeit des Mischbehälters von Mischkopf und Mischwerkzeugen.
Beschickung, Mischen, Transport und Entleeren geschieht im selben Behälter, dem Container. Das Umfüllen von Mischgut entfällt, es wird kostbare Produktionszeit eingespart.
Das Containermischer-Prinzip erlaubt, dass bereits eine neue Charge gemischt werden kann während die vorherige Mischung weiterverarbeitet wird.
Mit mehreren Containern kann so die Verarbeitung nahtlos weiterlaufen und zum Beispiel ein Extruder durchgängig beschickt werden.
Containermischer haben gegenüber anderen Mischertypen zudem den großen Vorteil, dass die Maschine parallel zu weiteren Verarbeitungsschritten gereinigt werden kann.
Die gute Zugänglichkeit zu Mischkopf und Werkzeugen des Containermischers reduziert den Aufwand für die Reinigung.
Im Gegensatz zu früher sind geringe Reinigungszeiten hochrelevant, da heute häufiger kleine Chargen gemischt werden.
Der Mischer muss oft mehrmals täglich für Rezepturwechsel umgestellt werden. Die kürzeren Reinigungszeiten beim Containermischer sind daher als großer Vorteil.
Containermischer benötigen für eine Kaltmischung eine Mischzeit von etwa fünf Minuten – zuzüglich Auf- und Abschwenken. So können im Containermischer etwa vier bis sieben Chargen pro Stunde gemischt werden.
Welche Containermischer-Arten gibt es?
Industriemischer lassen sich aufgrund der Form des Mischraumes folgendermaßen unterscheiden:
Containermischer gibt es vor allem als Konusmischer und Trommelmischer.
Containermischer sind eigentlich immer Vertikal-Mischer mit vertikal angeordnetem Mischkopf und Mischwerkzeugen.
Containermischer unterscheiden sich zudem durch die Größe des Mischraumes und durch Zusatzfunktionen.
Es gibt Containermischer als handliche Labormischer für Mengen ab 6 Liter für sehr kleine Chargen und die Produktentwicklung.
Die nächst größeren Containermischer sind Fassmischer bzw. Sackmischer, die 50 bis 200 Liter im Container mischen können.
Die größten Containermischer können Chargen von bis zu 3.200 Liter mischen.
Auch anhand von Zusatzfunktionen, Werkzeugen und Art der Ausstattung lassen sich Containermischer unterscheiden.
Der Containermischer Multitool™ von MIXACO ist zum Beispiel durch patentierte Mischtechnologien in der Lage, Rohstoffe ohne Temperaturerhöhung mit hoher Dispergierung zu mischen.
Der Containermischer Vortex kann Material erhitzen, was zum Beispiel beim sogenannten Coating notwendig ist.
Der Containermischer i4™ ist eine innovative Weiterentwicklung der Container-Mischtechnik. Er kann ebenfalls ohne Temperatureintrag mischen, hat einen vorteilhaften flachen Mischkopf und weist besondere Maschinenkomponenten auf.
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