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Una mezcladora para más de 400 mezclas de goma. Mezclado perfecto de complejas formulaciones de goma.

En los procesos discontinuos para la producción de goma, los lotes deben mezclarse rápidamente y con un caudal elevado. Para ello, son especialmente buenas las mezcladoras de MIXACO, orientadas a obtener la máxima eficiencia y un manejo flexible.

Nuestras máquinas cuentan con soluciones a medida para cada aplicación. Por ejemplo, para el procesado de elastómeros termoplásticos como SEBS o SBS, nuestras mezcladoras con inyección de líquido ofrecen unos resultados perfectos.

En los procesos discontinuos para la producción de goma, los lotes deben mezclarse rápidamente y con un caudal elevado. Para ello, son especialmente buenas las mezcladoras de MIXACO, orientadas a obtener la máxima eficiencia y un manejo flexible. Nuestras máquinas cuentan con soluciones a medida para cada aplicación. Por ejemplo, para el procesado de elastómeros termoplásticos como SEBS o SBS, nuestras mezcladoras con inyección de líquido ofrecen unos resultados perfectos.

Ventajas de nuestras mezcladoras de goma
Mezclado de mezclas básicas/mezclas maestras químicas complejas y libres de polvo



Una mezcladora para más de 100 materias primas de goma y más de 400 mezclas de goma



Proceso de mezclado altamente flexible para aplicaciones de goma complejas



Ahorro de material gracias al proceso innovador para la dosificación de sustancias químicas y líquidos



Limpieza sencilla: cambio rápido de programa
Procesado libre de contaminación sin llenado de bolsas


¿Qué desea mezclar?
En 2 minutos a su mezclador.

Mezcladoras estacionarias y mezcladoras de contenedores. Mezclado perfecto de goma.

La fabricación de elastómeros requiere una gran precisión a la hora de manipular los materiales de mezcla.

Las diferentes propiedades de los materiales de los componentes individuales hace que, con frecuencia, los procesos de mezclado sean muy complejos.

Ventajas generales de las mezcladoras industriales de MIXACO

  • Elevada disponibilidad gracias a una ingeniería mecánica sólida y acreditada
  • Tiempos improductivos reducidos gracias a la rapidez y facilidad de limpieza
  • Elevada calidad de mezclado granas a la manipulación óptima del material
  • Bajo consumo energético gracias a herramientas y construcciones innovadoras
  • Soluciones de aplicaciones óptimas mediante procesos de mezclado y pruebas a medida
  • Flexibilidad elevada gracias a la manipulación optimizada de las máquinas y contenedores
  • Gran variedad de productos gracias a una amplia oferta de máquinas para todos los tamaños de lote
  • Manejo sencillo gracias al innovador concepto de máquina
  • Reducción de los márgenes de error de los productos

Ventajas especialmente para la producción de goma

  • Mezclado de numerosas cantidades de sustancias químicas pequeñas para mezclas maestras de caucho
  • Mezclados previos homogéneos, estabilizados y sin polvo, sin bolsas de plástico
  • Sin necesidad de máquina de llenado de bolsas y sin residuos en el procesado posterior
  • Sin sobredosificación en caso de mezclas finas de polvo gracias a las partículas estabilizadas (revestimiento, bonding, aglomeración)
  • Mezclado de más de 100 materias primas de goma diferentes en una cámara de mezcla
  • Producción de más de 400 mezclas de goma diferentes
  • Máxima flexibilidad para una gran variedad de materiales
  • Máxima precisión incluso en caso de programas complejísimos
  • Seguimiento de lotes
  • Reproducibilidad y calidad constante para un procesado posterior fiable
  • Dosificación con la máxima precisión de sustancias químicas y líquidos gracias a innovadoras tecnologías
  • Menor uso de materias químicas mediante la desaglomeración en el premezclado
  • Adición rápida y homogénea de las premezclas durante el proceso de mezclado
  • Elevada dispersión sin aporte de temperatura gracias a las innovadoras herramientas de mezclado
  • Sin depósitos ni apelmazamientos
  • Adición con gran precisión y 100 % homogénea de negro de carbón, silicato y otras sustancias químicas como plastificantes o antioxidantes

Mezcladora de calentamiento y enfriamiento para goma

Elevados caudales de hasta más de 8000 kg/h

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Mezcladora de contenedores Multitool™

Mezclado de goma sensible a la temperatura

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Mezcladora de sacos y barriles Speedy™

Mezclado de goma en barriles o sacos

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Desde EPDM hasta caucho celular. mezclamos todas las materias primas de goma.

MIXACO cuenta con unos sólidos conocimientos en el mezclado de elastómeros. Dominamos todos los métodos para todos los procesos y productos habituales de la industria de la goma.

En una mezcladora de MIXACO para la fabricación de goma pueden procesarse más de 100 materias primas de goma diferentes para convertirlas en más de 400 mezclas de goma.

  • TPE (elastómeros termoplásticos)
  • TPO (poliolefina termoplástica)
  • Caucho isopreno NR (caucho natural)
  • E-SBR (caucho estireno-butadieno)
  • BR (caucho de butadieno)
  • NBR (caucho de acrilonitrilo butadieno)
  • CR (caucho de cloropeno)
  • EPDM (Caucho etileno-propileno)
  • Caucho en polvo
  • Caucho celular
  • Premezcla de caucho
  • Compuestos de caucho (los componentes de mezclas de caucho pueden distribuirse en 4 grupos de componentes: cauchos, sustancias de relleno, plastificantes, sustancias químicas)
  • Neumáticos/fabricación de neumáticos
  • Mezcla maestra de goma
  • Mezclas de polvo con negro de carbón/hollín
  • Mezcla maestra para el tintaje de neumáticos de vehículos de todo tipo: para coche, motocicleta, tractor, vehículo industrial, bicicleta
  • etc.

Procesamiento y funciones. Mezclado individual de más de 100 materias primas de goma.

MIXACO contempla cada mezcla en su totalidad, desde su procesado como producto de partida hasta el producto final.

También en la producción de elastómeros, la atención se centra en todo el proceso de fabricación. Así los procesos de mezclado y los parámetros pueden definirse para un control preciso de las mezcladoras.

En función de la aplicación, los vulcanizados como, por ejemplo, el caucho o TPE deben presentar propiedades especiales como la resistencia al envejecimiento, flexibilidad en temperaturas bajas o determinada resistencia y elasticidad.

Para ello, los mezclados y procesos se ajustan de manera precisa con nuestras mezcladoras de goma En nuestros centros de prueba desarrollamos junto a usted soluciones hechas a medida para lograr la mejor calidad de mezclado de las mezclas de goma. De esta manera, obtiene una homogeneización óptima de los componentes, sin aglomeraciones.

Las mezcladoras de MIXACO garantizan una distribución 100 % homogénea de las sustancias de relleno como, negro de carbón o ácido silícico para alcanzar unas propiedades físicas de los productos de elastómeros para el proceso de producción posterior.

Nuestras mezcladoras procesan también componentes sensibles a la temperatura si, por ejemplo, añade óxido de zinc, un plastificante o sustancias químicas reticuladoras a un polvo de caucho.

Ajuste con nuestras mezcladoras el aporte de material y temperatura con exactitud y configure así el proceso de mezclado perfecto para elastómeros sintéticos.

El desarrollo de la producción industrial de gomas no cesa. Con los conocimientos de nuestros especialistas y potentes máquinas podemos lograr que estas innovaciones estén listas para la producción con mayor rapidez.

Por eso, empresas líderes de todo el mundo valoran las soluciones eficaces y seguras para los procesos de MIXACO.

Mezcladora de goma en acción

Funciones adicionales. Personalizar mezcladora de goma.

En función del tipo de mezcladora, con nuestras numerosas opciones adicionales puede configurar la mezcladora perfecta para sus aplicaciones de goma.

  • Eliminación de polvo
  • Medición de la temperatura del material de mezcla
  • Mezcladoras de calentamiento con aspiración/mezcladora de enfriamiento con filtro de chorro
  • Ventilación y carga durante el proceso de mezclado
  • Dosificación de líquidos y gases durante el mezclado
  • Registro y evaluación de datos
  • Mantenimiento remoto
  • Compatibilidad con instalaciones existentes
  • Diseño avanzado de acero fino
  • Protección contra el desgaste de las herramientas
  • Posibilidad de adición en la posición de mezcla
  • Lacado especial
  • Revestimientos
  • Compatibilidad con AGV (vehículos de guiado automático)
  • Diseño ATEX/NEC
  • MIXACO Control Center
  • etc.

Configurador de oferta de mezcladora: encuentre en 2 minutos la mezcladora perfecta para sus materias primas.

Díganos sus necesidades y le indicaremos la mezcladora óptima para sus materias primas y aplicaciones. Utilice nuestro configurador.

Con los datos que nos indique sobre cantidades, materiales de mezcla, temperaturas, funciones adicionales y otros detalles, crearemos una oferta a su medida.

Servicio técnico y asistencia para nuestras mezcladoras industriales. Confíe en nuestros experimentados técnicos.

Instalamos la mezcladora en sus instalaciones, la ponemos en funcionamiento y la integramos en su proceso de producción.
Apostamos por un mantenimiento individual adaptado a su mezcladora. Esto es más eficiente y rentable para usted que un contrato de mantenimiento a largo plazo.
Si tiene problemas con su mezcladora, nuestros experimentados técnicos están disponibles las 24 horas del día.
Gracias a la supervisión remota y a las actualizaciones de software a distancia, el mantenimiento in situ apenas es necesario.
Elaboramos paquetes de piezas de desgaste y repuesto relevantes para su mezcladora. Suministramos otras piezas de repuesto lo antes posible.

Más que mezcladoras. Atención integral al cliente desde hace más de 55 años.

Probar las mezcladoras de forma gratuita y sin compromiso

Pruebe nuestras mezcladoras en nuestro centro de pruebas; naturalmente, con sus materias primas.

Saber más

Asesoramiento sobre el mezclado y el proceso

Deje que nuestros expertos en mezclado revisen su proceso de mezclado de forma gratuita y sin compromiso.

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Centro de ensayos MIXACO

En nuestros centros de ensayos podemos optimizar todos los parámetros para su mezcla.

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