Mezcladora para PVC
Mezclado de mezclas en seco de PVC. Tecnología de mezclado innovadora para una homogeneidad perfecta.
Mezcladora de calentamiento y enfriamiento para PVC. Mayor caudal con la máxima calidad de mezclado.
La mezcladora de calentamiento y enfriamiento combinada de MIXACO garantiza una preparación excelente de la mezcla en la fase de calentamiento y un rendimiento de enfriamiento muy eficiente.
La mezcladora de enfriamiento horizontal se ha desarrollado para los mayores caudales posibles, un procesamiento rápido y una fiabilidad total.
Unidad de mando. Máxima eficiencia y facilidad de uso excepcional.
La visualización informativa y clara del proceso de MIXACO en el panel de mando garantiza un funcionamiento seguro y fiable de toda la combinación de mezcladoras de calentamiento y enfriamiento.
El control de nuestras combinaciones de mezcladoras de calentamiento y enfriamiento se basa en un PLC Siemens S7-1500 y cumple los requisitos actuales de seguridad, eficiencia y economía.
El desarrollo y la programación de la unidad de mando de una única fuente garantizan una integración óptima de los componentes de la mezcladora.
Como alternativa, también se pueden utilizar componentes de Allen-Bradley (incluida la unidad de mando Panelview) o se puede diseñar la unidad de mando conforme a las normas UL/NEMA.
Además, la unidad de mando se puede equipar con una interfaz para el intercambio de datos con una unidad de mando superior.
Para el manejo y la visualización del proceso se usa un panel de mando Siemens TP1200 (pantalla táctil en color de 12” con interfaz Ethernet). Mediante el panel de mando es posible manejar en modo manual o automático de manera orientada al funcionamiento de la combinación de mezcladoras de calentamiento y enfriamiento.
Los parámetros de mezcla se introducen en una gestión de programas especial. Es posible activar y definir parámetros como la velocidad periférica, deshumidificación, vaciado, inyección de líquido, double batching y muchos más.
Los programas se guardan en un directorio para un uso posterior. De manera opcional, la unidad de mando puede equiparse con un mantenimiento remoto integrado.
Modos de funcionamiento
- Modo manual
- Modo automático
- Modo de limpieza
Visualización del proceso
- Estado del sistema
- Parámetros del proceso
- Configuración de la máquina
- Gestión de errores
Parámetros del proceso
- Temperatura del material de mezcla
- Tiempo de mezcla
- Velocidad de la herramienta de mezclado
- Consumo de corriente
- Accionamiento mezclador
- Par (opcional)
- Inyección de líquido (opcional)
Aplicaciones de PVC. Mezclado de mezclas en seco de PVC en un alto rango de caudales.
Las mezcladoras de enfriamiento y las mezcladoras de calentamiento de PVC deben ser extremadamente flexibles puesto que en la industria del PVC hay una variedad enorme de aplicaciones.
Las mezcladoras de PVC de MIXACO procesan PVC-U, PVC-P, PVC-C y también compuestos de PVC como WPC o SPC como base para infinidad de productos finales.
- Homogeneización
- Dispersión
- Coloración
- Preparación
- Aglomeración
- Trituración
- Secado
- Recubrimiento
- Bonding
- Humectación
- Despulpado y teñido de fibras
Las mezcladoras industriales de MIXACO crean mezclas de PVC perfectas que sirven de material de partida para la fabricación de diferentes productos de PVC rígido como, p. ej.:
- Perfiles para ventanas
- Perfiles técnicos
- Tubos
- Piezas de conexión
- Compuestos
- Láminas para embutición profunda
- Planchas (duras o espumadas)
- etc.
Mezcle PVC con aditivos, tintes y plastificantes para crear mezclas perfectas para la fabricación de numerosos productos de PVC flexible:
- Láminas
- Cables
- Mangueras
- Compuestos
- Planchas
- LVT
- Productos médicos
- etc.
Benefíciese del extraordinario control de temperatura de nuestras mezcladoras y cree mezclas de PVC para la fabricación de productos de WPC:
- Perfiles
- Planchas
- Tableros
- Tablones
- etc.
No encontrará ninguna mezcladora mejor que las nuestras para el mezclado de polvo de PVC con estabilizantes como base para la fabricación de SPC:
- Entarimados
- Tablones
- etc.
Mezcladora de calentamiento y enfriamiento de PVC horizontal y vertical. Calentamiento y enfriamiento a la temperatura exacta.
Tecnología de mezclado de PVC sobresaliente
Con nuestras mezcladoras de calentamiento y enfriamiento combinadas las mezclas de PVC se calientan de manera precisa y, a continuación, se enfrían con gran eficiencia. La versión horizontal de la mezcladora de calentamiento y enfriamiento de PVC se ha desarrollado para grandes caudales, un procesamiento rápido y una fiabilidad total.
Nuestras mezcladoras de calentamiento, mezcladoras de enfriamiento y mezcladoras combinadas de calentamiento y enfriamiento son adecuadas para el mezclado y procesamiento de materias primas de PVC como pocas otras.
Ventajas
- Sin aglutinación de mezclas de PVC calientes gracias al enfriamiento óptimo
- Mezclado con caudales de hasta 8500 kg/h
- Double batching optimizado
- Dispersión de polvo con polvo, granulado y líquido
- Seguridad conforme a las normas CE, UL/NEMA y CSA, entre otras.
- Versión ATEX con aprobación por empleados certificados
- Ahorro de costes gracias al mantenimiento remoto
- Cloud Monitoring «MIXACO Control Center»
- Fabricación a medida de mezcladoras de PVC
Mezcladora de calentamiento de PVC. Dispersión perfecta.
Dispersión óptima de polvo de PVC con polvo, granulados y líquidos
La nueva serie de mezcladoras de calentamiento HM ofrece la solución óptima para todas las aplicaciones en las que se requiera una dispersión de polvo con polvo o granulado, con o sin adición de líquidos. Hay múltiples aplicaciones posibles.
Aplicaciones
- Mezclas en seco de PVC rígido y flexible
- WPC (compuestos de madera y plástico a base de PVC/PP/PE con contenido de madera en polvo)
- Polímeros termoplásticos (PVH, PVA, PC, POM, etc.)
- Dispersión en caliente o en frío de mezclas maestras de color, aditivos y polvos
- Premezclado de pinturas en polvo
- Pinturas en polvo/bonding con pigmentos metálicos o mica
- etc.
Mezcladora de enfriamiento de PVC horizontal. Enfriamiento de alta eficiencia sin aglutinación.
Las nuevas mezcladoras de enfriamiento horizontales de alta eficiencia KM H se han optimizado para ofrecer la máxima capacidad de rendimiento a la hora de enfriar mezclas en seco calientes provenientes de la turbomezcladora.
Gracias a la gran superficie del área de intercambio de calor (recipiente, laterales y tapa) y el contacto intensivo de la mezcla seca con la superficie de intercambio gracias al agitador principal, las mezcladoras de enfriamiento KM H permiten una temperatura de enfriamiento final lo más baja posible.
De esta manera, las mezclas en seco pueden almacenarse en silos intermedios, lo que impide la formación de grumos debido a la inercia térmica de la mezcla seca.
Todas las superficies que entran en contacto con el producto están compuestas por acero fino altamente pulido para permitir una limpieza fácil y evitar que los depósitos de material.
Mezcladora de enfriamiento de PVC vertical. Enfriamiento de alta eficiencia sin aglutinación.
Las mezcladoras de enfriamiento verticales KM V se han desarrollado para ofrecer soluciones económicas y fiables para un caudal de hasta 3000 kg/h.
En la mezcladora de enfriamiento vertical, el material de mezcla se enfría por medio de una circulación suave del material sobre una superficie refrigerada.
Un flujo de agua dirigido en la base de la mezcladora y en la pared lateral garantiza una capacidad de enfriamiento óptima del material de mezcla. Una vez finalizado el proceso de mezclado, el material de mezcla enfriado se descarga rápidamente a través de la boca de descarga adaptada al contorno.
Opciones adicionales. Para mezcladora de PVC a medida.
Gracias a las numerosas opciones adicionales, nuestras mezcladoras de PVC pueden adaptarse de manera individual a sus mezclas y aplicaciones de PVC.
Inyección
Sensor de temperatura revestido
Picadora
Inyección de líquido
Muestreo
Deshumidificación por vacío
Inertización con nitrógeno
Tapa basculante con elevación
Tapa abatible
Segunda boca de descarga
Inyección en la picadora
Válvula adaptada al contorno
Boca de descarga con forma de segmentos esféricos
Recipiente de mezclado resistente al desgaste
Deflector
Pesaje en refrigeración
Lubricación automática
Supresión de explosiones
Motor refrigerado por agua
Herramientas refrigeradas por agua
Templado del recipiente
Intercambiador de calor con circuito cerrado
La deshumidificación de la mezcla mediante aspiración es crucial para conseguir una calidad óptima de las mezclas en seco. Un flujo de aire constante evacúa la humedad de la mezcladora de calentamiento para evitar adherencias en la mezcladora.
Filtro de chorro
Filtro de chorro/aspiración
Caja con filtro de bolsa
En función del diseño, nuestras mezcladoras pueden utilizarse en atmósferas potencialmente explosivas de polvo y gas de todas las zonas ATEX gracias a la inertización con nitrógeno o las mediciones de concentraciones de oxígeno. Un organismo oficial de inspección o un empleado debidamente certificado realiza y documenta una prueba de aceptación de la máquina.
El módulo de mantenimiento remoto facilita un acceso rápido y seguro a la unidad de mando de las combinaciones de mezcladora de calentamiento y enfriamiento a través de un túnel VPN. De esta manera, nuestro equipo del servicio técnico puede diagnosticar y solucionar averías sin tener que estar in situ. Así, es posible registrar y evaluar datos.
Configurador de oferta de mezcladora: encuentre en 2 minutos la mezcladora perfecta para sus materias primas.
Díganos sus necesidades y le indicaremos la mezcladora óptima para sus materias primas y aplicaciones. Utilice nuestro configurador.
Con los datos que nos indique sobre cantidades, materiales de mezcla, temperaturas, funciones adicionales y otros detalles, crearemos una oferta a su medida.
Como inventores de la mezcladora de contenedores, en MIXACO estamos comprometidos con la innovación en la tecnología industrial de mezclado.
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Leer artículoServicio técnico y asistencia. Confíe en nuestros experimentados técnicos.
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