Mezcladora cónica
Mezcladora cónica con cambio de contenedor. Más rápida que cualquier vaciado.
Ventajas de las mezcladoras cónicas de MIXACO
Mezcladora de contenedores Multitool™
Mezcladora cónica para materias primas sensibles a la temperatura
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Mezcladora cónica de MIXACO, también para sus materias primas.
Ventajas de nuestras mezcladoras cónicas. Mezclas de calidad perfecta gracias al mezclado al revés.
Convénzase usted mismo de las ventajas de nuestras mezcladoras cónicas en su variante como mezcladoras de contenedores con recipientes de mezclado intercambiables:
- Mezclado perfecto al 100 % sin espacios muertos gracias a la posición de mezcla al revés
- Aceleración de los procesos de producción gracias a los tiempos de mezcla cortos a partir de 2 minutos
- Calidad de mezcla reproducible, incluso con distintos niveles de llenado
- Trazabilidad de los lotes
- Cambio de lote extremadamente rápido gracias al principio de contenedor
- Bajo consumo energético
- Mantenimiento económico y basado en el uso
- Superficies especiales para alimentos (acabado ViwateQ)
- Estaciones de vaciado casi sin polvo
- Mezclado a temperatura neutra de productos delicados
- Múltiples pasos del proceso en una mezcladora cónica: mezclado, humectación, aromatización, recubrimiento, fusión, etc.
- Rendimientos elevados, vaciado rápido, cambio ágil de programa
- Nivel variable de llenado hasta el 80 %
- Sin contaminación del producto gracias a la cámara de mezcla cerrada
- Tamaños de lote de hasta 2000 litros
- Alta calidad de mezcla incluso con componentes difíciles; para productos finales de calidad constante
- Mezclado suave de polvos frágiles (por ejemplo, pigmentos de efecto de filigrana) sin roturas
- Reducción de rechazos (por ejemplo, ahorro de pigmentos en el mezclado de pinturas, pinturas en polvo, etc.)
- Manejo sencillo y muy seguro de las mezcladoras
- Mínimo esfuerzo de limpieza para cambios rápidos de programa: los elementos y las herramientas de mezclado son fácilmente accesibles y desmontables
- La tecnología de máquina robusta y de bajo mantenimiento «Made in Germany» garantiza una alta disponibilidad
- Mezcladoras cónicas con diseños ATEX
- Diseño higiénico que ahorra tiempo
- Parámetros de mezcla personalizables
- Prueba de mezcladora y optimización de mezclas en nuestros centros de pruebas
- Control innovadora del proceso de las mezcladoras cónicas a través del MIXACO Control Center (Cloud Monitoring)
- También disponible como mezcladora de doble cono
- Menos susceptible a averías y menores costes de mantenimiento en comparación con las mezcladoras cónicas de tornillo
Configurador de oferta de mezcladora: encuentre en 2 minutos la mezcladora perfecta para sus materias primas.
Díganos sus necesidades y le indicaremos la mezcladora óptima para sus materias primas y aplicaciones. Utilice nuestro configurador.
Con los datos que nos indique sobre cantidades, materiales de mezcla, temperaturas, funciones adicionales y otros detalles, crearemos una oferta a su medida.
Mezcladoras cónicas para un sinfín de materias primas y sectores. En todos los tamaños de lote.
Nuestras mezcladoras cónicas se utilizan en prácticamente todos los sectores. Son capaces de mezclar todos los materiales secos o húmedos, incluso con diferentes tamaños de partícula, densidades aparentes y propiedades de flujo.
Por ejemplo, se pueden homogeneizar mezclas de especias para la industria alimentaria o mezclas maestras para la producción de pinturas. Nuestras mezcladoras cónicas realizan cualquier tarea de mezcla individual y, en la variante de mezcladora de calentamiento, también pueden funcionar como secadoras, reactores o evaporadores.
Benefíciese de la tecnología de mezclado superior de nuestras mezcladoras cónicas para sus materias primas y productos:
- Mezclado de alimentos y suplementos alimenticios
- Comida para animales domésticos, ganado y animales exóticos
- Detergentes y productos de limpieza
- Fertilizantes, insecticidas, pesticidas, herbicidas
- Pinturas, pinturas en polvo, pigmentos y tóner
- Materiales de construcción como cemento, hormigón, yeso, silicatos y mortero
- Polvos cerámicos
- Polvos de batería, polvos y gránulos metálicos
- PVC, plásticos, polímeros, goma
- Múltiples polvos para cosméticos, la industria farmacéutica y la industria química
- etc.
Las mezcladoras cónicas de MIXACO procesan materias primas de todo tipo de consistencias:
- Consistencia granulada
- Polvo
- Sustancias en polvo y polvo fino
- Gránulos
- Copos
- Pélets
- Copos
- etc.
Proceso de mezclado. Mezcladora cónica para diversas técnicas de mezclado.
Las mezcladoras cónicas de MIXACO son adecuadas para una gran variedad de procesos de mezclado y aplicaciones en el procesamiento de innumerables materias primas:
- Homogeneización de materiales a granel
- Mezclado de componentes irregulares
- Aglomeración
- Desaglomeración intensiva
- Homogeneización suave
- Humectación de partículas
- Disgregación
- Mejora de la calidad del producto
- Modificación de funciones y propiedades
- etc.
Opciones adicionales individuales. Perfectamente adaptadas al procesamiento de sus materias primas.
Las mezcladoras cónicas de MIXACO están disponibles en varios tamaños, también como innovadoras mezcladoras de doble cono. Nuestras mezcladoras cónicas son adecuadas para innumerables técnicas de mezclado y métodos de procesado. Es posible utilizar mezcladoras cónicas sin placa inferior ni horquilla guía, lo que simplifica el manejo y mejora la higiene.
Nuestras mezcladoras cónicas se adaptan perfectamente al procesado de sus materias primas mediante diferentes opciones :
- Extracción de polvo con bolsas filtrantes reemplazables
- Medición de la temperatura
- Pesaje integrado
- Ventilación y carga durante el proceso de mezclado
- Dosificación/pulverización/inyección de líquidos y gases durante el mezclado
- Refrigeración del cabezal de mezclado
- Muestreo
- Diseños ATEX a prueba de explosiones
- Diseño de doble camisa para la regulación de la temperatura del material de mezcla
- Registro y evaluación de datos
- Innovador MIXACO Control Center y mantenimiento remoto
- Diseño higiénico
- Limpieza en húmedo o en seco
- Diseño de mezcladora cónica según GMP, WIP, CIP
- Enfriamiento, calentamiento, secado
- Motores refrigerados por agua
- Herramientas refrigeradas por agua
- Mezclado al vacío, recubrimiento y secado
- Geometrías personalizadas de las herramientas de mezclado
- Diseños resistentes al desgaste contra la abrasión, la corrosión y la adherencia
- Componentes resistentes al polvo
- Variantes de obturación individuales
- Tapa y válvulas de vaciado hidráulicas
- Conductos dobles de vaciado
- etc.
Como inventores de la mezcladora de contenedores, en MIXACO estamos comprometidos con la innovación en la tecnología industrial de mezclado.
Preguntas frecuentes. Conocimientos sobre la mezcladora cónica.
Una mezcladora cónica, tal y como su nombre indica, tiene un recipiente de mezclado en forma de cono en el que se mezclan dos o más componentes. Por otra parte, debido a la geometría del recipiente de mezclado, también puede tener forma de tambor, cilindro, cubo o tetraedro.
Las mezcladoras cónicas son generalmente mezcladoras por lotes o discontinuas, en las que los lotes de material de mezcla se procesan y se retiran uno tras otro (a diferencia de las mezcladoras continuas).
Según el tipo de entrada de fuerza, una mezcladora cónica puede tener un recipiente de mezclado móvil o herramientas de mezclado móviles, que suelen ser tornillos sin fin o palas. En consecuencia, existen diferentes tipos de mezcladoras cónicas:
Mezcladora cónica de tornillo
La mezcladora cónica clásica tiene una espiral o un tornillo sin fin, a través del cual el material de mezcla es transportado hacia arriba a lo largo de la pared del recipiente. El material baja por el centro y se vuelve a introducir en el proceso de mezclado. Esto se conoce como efecto de mezcla convectiva.
Mezcladora cónica de doble tornillo
En la mezcladora de doble tornillo, dos tornillos sin fin montados de forma simétrica transportan la mezcla desde abajo hacia arriba. Debido a la fuerza de gravedad, el material de mezcla fluye hacia abajo por el centro, donde es recogido de nuevo por los tornillos.
Sin embargo, a diferencia de las herramientas de mezclado móviles, una mezcladora cónica también puede transferir fuerza a la mezcla en su interior moviendo el recipiente de mezclado. Este tipo de mezcladora suele denominarse mezcladora de tambor. Una mezcladora de tambor clásica es la hormigonera para obras.
Las mezcladoras cónicas de MIXACO disponen tanto de herramientas móviles como de un recipiente de mezclado móvil, que se pone boca abajo para el proceso de mezclado. Aunque no se trata de una mezcladora de tambor clásica, la combinación de las herramientas de mezclado móviles y el proceso de mezclado boca abajo consigue mejores resultados de mezcla y es mucho más fácil de limpiar que una mezcladora cónica convencional con una cámara de mezcla fija.
Además, las mezcladoras cónicas de MIXACO pueden equiparse no solo con tornillos sin fin y palas, sino también con muchas otras herramientas de mezclado, algunas de ellas patentadas. Así, una mezcladora cónica de MIXACO es más flexible y versátil que las mezcladoras cónicas convencionales.
Especialmente en la producción de alimentos se necesitan mezcladoras más pequeñas con ciclos de mezclado especialmente cortos. La carga, el proceso de mezcla y el vaciado deben ser lo más rápidos posible.
Ninguna otra mezcladora cónica convencional puede vaciarse tan rápidamente como una mezcladora cónica de MIXACO, porque, según el principio de los recipientes o contenedores de mezclado intercambiables, el siguiente lote puede mezclarse directamente mientras el material de mezcla anterior en el contenedor se conduce al siguiente paso de producción. Las interrupciones del proceso para el vaciado son prácticamente inexistentes.
Servicio técnico y asistencia para nuestras mezcladoras cónicas. Confíe en nuestros experimentados técnicos.
Más que mezcladoras. Atención integral al cliente desde hace más de 55 años.
Probar las mezcladoras de forma gratuita y sin compromiso
Pruebe nuestras mezcladoras en nuestro centro de pruebas; naturalmente, con sus materias primas.
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Guido Brand
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