El nuevo estándar en innovación de mezclado

El Infinity Mixer™ aprovecha el poder de una geometría de cuchillas de última generación para ofrecer un rendimiento inigualable en tecnología de mezclado.

El nuevo mezclador permite una adaptación precisa a cualquier formulación, garantizando una homogenización más rápida, una consistencia superior y una reducción del tiempo y de la energía de mezclado.

Gracias a un diseño ingeniosamente desarrollado, nuestro sistema crea:

  • Trayectorias de flujo superpuestas para una máxima interacción del material
  • Turbulencia controlada para mejorar la dispersión sin degradación
  • Zonas de cizallamiento variables para una adaptación precisa a cualquier formulación

Este enfoque de vanguardia permite un ajuste más profundo y preciso del proceso, adaptándose sin esfuerzo a una amplia gama de materiales, desde polvos de libre fluidez hasta mezclas cohesivas.

Ventajas de MIXACO Infinity Mixer™
Velocidad de mezclado optimizada
Eficiencia de enfriamiento mejorada
Dispersión constante con cizallamiento dirigido
Homogeneización avanzada y más rápida
Dinámica de proceso mejorada
Tecnología de máquina madura y duradera

Beneficios de un vistazo. Mezclado rápido y eficiente.

Al generar distorsiones y patrones de recirculación dirigidos en un entorno controlado, el Infinity Mixer™ de MIXACO ofrece una calidad de mezclado excepcional, estableciendo un nuevo referente en eficiencia y rendimiento para el mezclado industrial.

¿El resultado? Homogeneización más rápida, mayor consistencia entre lotes, menor tiempo de mezclado y menor consumo de energía.

  • Mayor eficiencia de cizallamiento – La zona de entrelazado aplica el cizallamiento exactamente donde resulta más eficaz
  • Mezclado más rápido – El diseño optimizado de las cuchillas y los patrones dinámicos de flujo reducen el tiempo total del proceso
  • Enfriamiento más veloz – Las dinámicas de flujo mejoradas potencian el intercambio de calor, minimizando las fases de enfriamiento
  • Homogeneización acelerada – Los campos de flujo superpuestos impulsan la cinética de mezclado y reducen los tiempos de lote
  • Calidad superior de dispersión – La turbulencia controlada desaglomeriza las partículas de manera eficiente para obtener resultados uniformes

Funcionalidad. Creando ensamblajes de fricción más complejos.

El nuevo sistema de mezclado Infinity de MIXACO está diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y precisión. Con dos principios de funcionamento que trabajan en armonía, proporciona un rendimiento excepcional para una amplia gama de aplicaciones.

Con velocidades en las puntas de impacto de hasta 60-80 m/s, el mezclador garantiza un procesamiento rápido y uniforme, mientras que las herramientas de mezclado superpuestas aseguran resultados consistentes sin zonas muertas.

Un mayor rendimiento de enfriamiento por kilogramo de producto permite un control de temperatura superior, preservando la calidad del material y optimizando las condiciones de procesamiento. El resultado: una producción más rápida, mayor fiabilidad y resultados constantemente excelentes.

¿Qué desea mezclar?
En 2 minutos a su mezclador.

Sistema de control. Seguro, eficiente y económico.

El control del Infinity Mixer™ se basa en un PLC Siemens S7 y cumple con los requisitos actuales de seguridad, eficiencia y economía. El desarrollo y la programación del sistema de control desde una sola fuente garantizan una integración óptima de los componentes del mezclador. Alternativamente, también es posible utilizar componentes de Allen-Bradley (incluida la unidad de operación Panelview).

El control también puede diseñarse de acuerdo con UL / NEMA. Además, puede equiparse con una interfaz para el intercambio de datos con un sistema de control de nivel superior.

Siemens TP700

Se pueden crear hasta 99 programas de mezclado, cada uno con diez pasos de trabajo, en forma tabular a través del panel de control táctil TP700. Se lleva a cabo la adquisición y el almacenamiento de los valores medidos. Es posible una adquisición integral de datos sobre temperatura, velocidad, potencia activa, par, contenido de humedad y numerosos otros parámetros, los cuales se visualizan en el panel táctil.

Allen Bradley

También es posible el control según los estándares UL / NEMA con un PLC de Allen Bradley y un panel de control Panelview.

Principio de funcionamiento

El nuevo Infinity Mixer de MIXACO ofrece dos principios de funcionamiento distintos. En el modo de co-rotación, ambos paquetes de herramientas se mueven en la misma dirección horaria. Los flujos superpuestos generan un movimiento intenso de las partículas, proporcionando un alto cizallamiento, mezclado rápido y una excelente dispersión. En la zona de entrelazado, las velocidades combinadas de las puntas pueden alcanzar hasta 80 m/s, garantizando la máxima eficiencia y rendimiento.

Cuando se opera en modo de contrarrotación, los paquetes de herramientas giran en direcciones opuestas. Este principio permite un mezclado especialmente suave y, al mismo tiempo, favorece un enfriamiento eficaz de la mezcla. Elementos de cuchilla estáticos adicionales instalados en el área de impacto mejoran el movimiento general de mezclado, contribuyendo a un grado aún mayor de homogeneidad.

  • Homogeneización
  • Dispersión
  • Aglomeración
  • Desaglomeración
  • Humedecimiento
  • Unión
  • Conminución
  • Coloración
  • Recubrimiento
  • Digestión
  • Preparación y teñido de fibras
  • Absorción
  • Secado
  • Homogeneización de materiales a granel
  • Mejora de la calidad del producto
  • y mucho más junto contigo.

    Herramientas de mezclado individuales para una gran variedad de materias primas y productos.

    El MIXACO Infinity Mixer™ es ideal para numerosos productos como PVC, WPC, mezclas maestras, SPC, compuestos, pigmentos, TPE, bonding, aditivos y muchos más.

    Herramientas de mezclado. Calidad de mezclado óptima para tus productos.

    Se proporcionan herramientas de mezclado especialmente diseñadas para cada tamaño de recipiente. Las herramientas se pueden configurar de manera individual, lo que permite ajustar la intensidad de mezclado según tus necesidades y garantiza un rendimiento de mezclado óptimo.

    Beneficios de las herramientas Vortex™

    • Tecnología de mezclado comprobada
    • Calentamiento adicional
    • Homogeneización perfecta
    • Adecuadas para muchos tipos de materiales
    Herramienta de mezclado de alta intensidad
    • PVC, Masterbatch, SPC
    • 20-40 m/s

    Características adicionales. Desde ATEX hasta picadora.

    Pesaje de contenedores

    Templado de contenedores

    Medición de concentración de oxígeno

    Doble descarga

    Filtro de chorro

    Sensor de temperatura

    Picadora

    Supresión de explosiones

    Inyección

    Inertización con nitrógeno

    Protección contra desgaste

    Carga de contenedores

    Tamaños de mezclador. Otros tamaños disponibles bajo solicitud.

    TamañosVolumen útil LitrosPotencia kW*r
    20017044
    40034090
    600510150
    800680180
    1000850220
    15001275320
    20001700400
    25002125500
    35002975710
    45003825800

    * La potencia nominal depende de la aplicación y, por tanto, puede variar.

    Technical data

    • Velocidades en las puntas de impacto de hasta 60 – 80 m/s
    • Contenedor con doble chaqueta para aislamiento / control de temperatura
    • Sistema de herramientas modular

    Folleto Infinity Mixer     Englisch PDF

    Como inventores del Infinity Mixer™, en MIXACO estamos comprometidos con la innovación en la tecnología de mezclado industrial.

    Servicio técnico y asistencia. Confíe en nuestros experimentados técnicos.

    Instalamos la mezcladora intensiva en sus instalaciones, la ponemos en funcionamiento y la integramos en su proceso de producción.
    Apostamos por un mantenimiento individual adaptado a su mezcladora. Esto es más eficiente y rentable para usted que un contrato de mantenimiento estándar a largo plazo.
    Si tiene problemas con su mezcladora, nuestros experimentados técnicos están disponibles las 24 horas del día, los 365 días del año.
    Gracias a la supervisión remota y a las actualizaciones de software a distancia, el mantenimiento in situ apenas es necesario.
    Elaboramos paquetes de piezas de desgaste y repuesto relevantes para su mezcladora. Suministramos otras piezas de repuesto lo antes posible.

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