Mezclador caliente/frío
Mezcladora de calentamiento y enfriamiento de MIXACO. Para caudales de hasta más de 8000 kg/h.
Ventajas de un vistazo. Mezclado rápido y limpieza rápida.
- Se puede utilizar para diferentes aplicaciones, como el calentamiento, la aglomeración y el bonding
- Herramientas optimizadas para el proceso y rápidas de cambiar
- La aspiración integrada con conducción de aire dirigida garantiza una evacuación óptima de la humedad
- Las mezcladoras de calentamiento siempre son de doble pared
- Sin formación de depósitos en fórmulas de PVC con estabilizadores higroscópicos, lo cual evita defectos en la extrusora y en el producto final
- Posibilidad de aislamiento total de la mezcladora de calentamiento
- Mezcladora de calentamiento y enfriamiento vertical para caudales de hasta 2500 kg/h
- Mezcladora de calentamiento y enfriamiento horizontal para caudales > 8000 kg/h
- Selección optimizada de accionamientos mezcladores para una alta eficiencia energética
- Aspiración innovadora para una deshumidificación óptima de la mezcla
- Amplio abanico de equipamiento adicional para adaptarse a las necesidades específicas
- Posibilidad de diseños ATEX
Unidad de mando. Panel de control intuitivo.
El control de nuestras combinaciones de mezcladoras de calentamiento y enfriamiento se basa en un PLC Siemens S7-1500 y cumple los requisitos actuales de seguridad, eficiencia y economía.
El desarrollo y la programación de la unidad de mando de una única fuente garantizan una integración óptima de los componentes de la mezcladora.
Como alternativa, también se pueden utilizar componentes de Allen-Bradley (incluida la unidad de mando Panelview). La unidad de mando también se puede diseñar conforme a UL/NEMA. Además, la unidad de mando se puede equipar con una interfaz para el intercambio de datos como unidad de mando superior.
Modos de funcionamiento
- Modo manual
- Modo automático
- Modo de limpieza
Parámetros del proceso
- Parámetros del material de mezcla
- Tiempo de mezcla
- Velocidad de la herramienta de mezclado
- Consumo de corriente del accionamiento mezclador
- Par (opcional)
- Inyección de líquido (opcional)
Visualización del proceso
- Estado del sistema
- Parámetros del proceso
- Configuración de la máquina
- Gestión de errores
Para el manejo y la visualización del proceso se usa un panel de mando Siemens TP1200 (pantalla táctil en color de 12” con interfaz
Ethernet).
El panel de mando ofrece un manejo enfocado en las funciones de la combinación de mezcladora de calentamiento y enfriamiento en modo manual o automático. Los parámetros de mezcla se introducen y se gestionan en forma de tabla a través de distintos pasos de trabajo.
En cada paso de trabajo, los parámetros tiempo, temperatura, corriente, velocidad, adición de líquido, etc. se pueden definir y guardar en un programa de mezcla.
A través del panel de mando están disponibles hasta 99 programas de mezcla. Opcionalmente, la unidad de mando se puede equipar con un mantenimiento remoto integrado.
Funcionamiento. Para unos resultados de mezcla óptimos.
En la mezcladora de calentamiento, la herramienta de mezclado modular, que forma un remolino de mezcla a una velocidad periférica de 10-40 m/s, genera una gran fricción que hace que el material de mezcla se caliente.
El remolino de mezcla distribuye uniformemente todos los componentes del programa, lo cual da como resultado una mezcla homogénea.
Una vez alcanzada la temperatura objetivo deseada, el material de mezcla se descarga en la mezcladora de enfriamiento conectada a través de la boca de descarga adaptada al contorno.
Ya se trate de calentamiento o de templado, de recubrimiento, de aglomeración o de dispersión, el concepto modular de la mezcladora de calentamiento permite realizar perfectamente una gran variedad de procesos y adaptarse de forma óptima a las necesidades del cliente.
Proceso de mezclado. Múltiples aplicaciones para caudales elevados.
Las mezcladoras de calentamiento y enfriamiento de MIXACO son aptas para numerosos procesos de mezclado con caudales elevados. Nuestras mezcladoras garantizan la mejor calidad de mezcla para numerosas aplicaciones.
Nuestros especialistas trabajarán con usted para coordinar con precisión la tecnología y los parámetros de control.
Aplicaciones
- Homogeneización
- Dispersión
- Teñido
- Preparación
- Aglomeración
- Trituración
- Secado
- Recubrimiento
- Bonding
- Humectación
- Despulpado y teñido de fibras
- etc.
Mezcladora de calentamiento y enfriamiento vertical. Caudales de hasta 3000 kg/h.
Una solución económica y fiable
En la mezcladora de enfriamiento vertical, el material de mezcla se enfría por medio de una circulación suave del material sobre una superficie refrigerada. Un flujo de agua dirigido en la base de la mezcladora y en la pared lateral garantiza una capacidad de enfriamiento óptima del material de mezcla. Una vez finalizado el proceso de mezclado, el material de mezcla enfriado se descarga rápidamente a través de la boca de descarga adaptada al contorno.
Ventajas
- Flujo de agua óptimo en la base y la pared lateral de la mezcladora para una gran capacidad de enfriamiento
- Limpieza fácil y rápida gracias a la tapa basculante giratoria abierta
Tamaños – Mezcladora de calentamiento (HM) con mezcladora de enfriamiento vertical (KM-V)
| Tamaños | Dosificación manual 5 lotes/h (kg/h) | Potencia del motor HM en kW | Potencia del motor KM en kW |
|---|---|---|---|
| HM 200 KM 800 | 425 | 45 | 7,5 |
| HM 200 KM 1200 | *425 | 45 | 11 |
| HM 400 KM 1700 | 1600 | 110 | 18,5 |
| HM 500 KM 1700 | *850 | 132 | 22 |
| HM 600 KM 2500 | 1060 | 160 | 22 |
| HM 800 KM 2500 | *1060 | 200 | 30 |
Tamaños especiales a petición.
Nota: Los datos de la tabla son valores aproximados que deben ser confirmados por MIXACO Maschinenbau.
Mezcladora de calentamiento con mezcladora de enfriamiento horizontal HM + KMH. Caudales de hasta 8000+ kg/h.
Mezclado de alto rendimiento con caudales elevados
Gracias a su diseño, la mezcladora de enfriamiento horizontal tiene una capacidad de enfriamiento muy elevada y eficiente. Unas zonas de enfriamiento separadas, distribuidas por toda la circunferencia, permiten enfriar el material de mezcla de manera uniforme y fiable en muy poco tiempo.
En combinación con una velocidad óptima del agua de refrigeración, pueden conseguirse tiempos de enfriamiento cortos y, por tanto, unos rendimientos elevados y constantes.
A través de la gran tapa del recipiente, accionada por accionamientos lineales electromecánicos, es posible una limpieza fácil y rápida.
Ventajas
- Capacidad de enfriamiento óptima gracias a las grandes superficies de refrigeración y al flujo de agua dirigido en el recipiente y la tapa
- Buena accesibilidad para la limpieza gracias a la gran tapa
Tamaños PVC rígido Mezcladora de calentamiento (HM) con mezcladora de enfriamiento horizontal (KM-H)
Parámetros
Densidad aparente: 0,5 kg/l
Temperatura de calentamiento: 120 °C | Temperatura de enfriamiento: 50 °C (*40 °C)
Nivel de llenado: 85 %
| Tamaños | Dosificación manual 5 lotes/h (kg/h) | Dosificación semiautomática 6 lotes/h (kg/h) | Dosificación automática 8 lotes/h (kg/h) |
|---|---|---|---|
| HM 200 KM 800 H | 425 | 510 | 680 |
| HM 200 KM 1200 H | *425 | *510 | *680 |
| HM 300 KM 1200 H | 635 | 762 | 1016 |
| HM 400 KM 1200 H | 850 | 1020 | 1360 |
| HM 400 KM 2000 H | *850 | *1020 | *1360 |
| HM 500 KM 2000 H | 1060 | 1272 | 1696 |
| HM 500 KM 2600 H | *1060 | *1272 | *1696 |
| HM 600 KM 2000 H | 1275 | 1530 | 2040 |
| HM 600 KM 2600 H | *1275 | *1530 | *2040 |
| HM 700 KM 2600 H | 1500 | 1800 | 2400 |
| HM 700 KM 3700 H | *1500 | *1800 | *2400 |
| HM 800 KM 2600 H | N/A | 2040 | 2720 |
| HM 800 KM 3700 H | N/A | *2040 | *2720 |
| HM 1000 KM 3700 H | N/A | 2550 | 3400 |
| HM 1000 KM 5000 H | N/A | *2550 | *3400 |
| HM 1200 KM 5000 H | N/A | 3060 | 4080 |
| HM 1500 KM 5000 H | N/A | N/A | 5096 |
| HM 1500 KM 7000 H | N/A | N/A | *5096 |
| HM 2000 KM 7000 H | N/A | N/A | 6800 |
| HM 2000 KM 9000 H | N/A | N/A | *6800 |
| HM 2500 KM 9000 H | N/A | N/A | 8480 |
Tamaños especiales a petición.
Nota: Los datos de la tabla son valores aproximados que deben ser confirmados por MIXACO Maschinenbau.
Tamaños PVC flexible Mezcladora de calentamiento (HM) con mezcladora de enfriamiento horizontal (KM)
Parámetros
Densidad aparente: 0,5 kg/l
Temperatura de calentamiento: 120 °C | Temperatura de enfriamiento: 60 °C (*50 °C)
Nivel de llenado: 85 %
| Tamaños | Dosificación manual 4 lotes/h (kg/h) | Dosificación semiautomática 5 lotes/h (kg/h) | Dosificación automática 7 lotes/h (kg/h) |
|---|---|---|---|
| HM 200 KM 800 H | 340 | 425 | 595 |
| HM 200 KM 1200 H | *340 | *425 | *595 |
| HM 300 KM 1200 H | 508 | 635 | 889 |
| HM 400 KM 1200 H | 680 | 850 | 1190 |
| HM 400 KM 2000 H | *680 | *850 | *1190 |
| HM 500 KM 2000 H | 848 | 1060 | 1484 |
| HM 500 KM 2600 H | *848 | *1060 | *1484 |
| HM 600 KM 2000 H | 1020 | 1275 | 1785 |
| HM 600 KM 2600 H | *1020 | *1275 | *1785 |
| HM 700 KM 2600 H | 1200 | 1500 | 2100 |
| HM 700 KM 3700 H | *1200 | *1500 | *2100 |
| HM 800 KM 2600 H | N/A | 1700 | 2380 |
| HM 800 KM 3700 H | N/A | *1700 | *2380 |
| HM 1000 KM 3700 H | N/A | 2125 | 2975 |
| HM 1000 KM 5000 H | N/A | *2125 | *2975 |
| HM 1200 KM 5000 H | N/A | 2550 | 3570 |
| HM 1500 KM 5000 H | N/A | N/A | 4459 |
| HM 1500 KM 7000 H | N/A | N/A | *4459 |
| HM 2000 KM 7000 H | N/A | N/A | 5950 |
| HM 2000 KM 9000 H | N/A | N/A | *5950 |
| HM 2500 KM 9000 H | N/A | N/A | 7420 |
Tamaños especiales a petición.
Nota: Los datos de la tabla son valores aproximados que deben ser confirmados por MIXACO Maschinenbau.
Mezcladora de calentamiento HM. Mezclado de hasta 1060 kg por lote.
La nueva serie de mezcladoras de calentamiento HM ofrece la solución óptima para todas las aplicaciones en las que se requiera una dispersión de polvo con polvo o granulado, con o sin adición de líquidos. Hay múltiples aplicaciones posibles.
Los principales ejemplos de aplicaciones:
- Mezclas en seco de PVC rígido y flexible
- WPC (compuestos de madera y plástico a base de PVC/PP/PE con contenido de harina de madera)
- Polímeros termoplásticos (PVH, PVA, PC, POM, etc.)
- Dispersión en caliente o en frío de mezclas maestras de color, aditivos y polvos
- Premezclado de pinturas en polvo
- Pinturas en polvo/bonding con pigmentos metálicos o mica
Tamaños – Mezcladora de calentamiento (HM)
| Tamaños | Volumen total | Volumen útil | Capacidad kg/lote | Potencia del motor kW | Potencia del motor boost kW |
|---|---|---|---|---|---|
| HM 200 | 200 | 170 | 85 | 45 | 55 |
| HM 300 | 300 | 255 | 127 | 75 | 90 |
| HM 400 | 400 | 340 | 170 | 90 | 110 |
| HM 500 | 500 | 425 | 212 | 110 | 132 |
| HM 600 | 600 | 510 | 255 | 132 | 160 |
| HM 700 | 700 | 595 | 300 | 160 | 200 |
| HM 800 | 800 | 680 | 340 | 200 | 250 |
| HM 1000 | 1000 | 850 | 425 | 200 | 250 |
| HM 1200 | 1200 | 1020 | 510 | 250 | 315 |
| HM 1500 | 1500 | 1275 | 637 | 315 | 400 |
| HM 2000 | 2000 | 1700 | 850 | 500 | 575 |
| HM 2500 | 2500 | 2125 | 1060 | 600 | 700 |
Nota: Los datos de la tabla son valores aproximados que deben ser confirmados por MIXACO Maschinenbau.
Mezcladora de calentamiento y enfriamiento para muchos sectores.
La mezcladora de calentamiento y enfriamiento de MIXACO es la mezcladora ideal para el mezclado de grandes caudales; por ejemplo, PVC (duro y flexible), WPC, mezclas maestras, etc.
Opciones adicionales. Funcionalidad máxima.
Nuestras mezcladoras de calentamiento y enfriamiento pueden ampliarse individualmente y adaptarse aún mejor a sus necesidades mediante opciones adicionales:
- Elevación de herramienta neumática
- Registro y evaluación de datos
- Mantenimiento remoto
- Cloud Monitoring
La deshumidificación de la mezcla mediante aspiración es crucial para conseguir una calidad óptima de las
mezclas en seco. Un flujo de aire constante evacúa la humedad de la mezcladora de calentamiento para evitar adherencias en la mezcladora. La aspiración es opcional para la mezcladora de calentamiento y el filtro de chorro para la mezcladora de enfriamiento.
En función del diseño, nuestras mezcladoras pueden utilizarse en atmósferas potencialmente explosivas de polvo y gas de todas las zonas ATEX. Un organismo oficial de inspección o un empleado debidamente certificado realiza y documenta una prueba de aceptación de la máquina. El diseño ATEX se puede conseguir mediante la inertización con nitrógeno y la medición de la concentración de oxígeno.
Como inventores de la mezcladora de contenedores, en MIXACO estamos comprometidos con la innovación en la tecnología industrial de mezclado.
Servicio técnico y asistencia. Confíe en nuestros experimentados técnicos.
Configurador de oferta de mezcladora: encuentre en 2 minutos la mezcladora perfecta para sus materias primas.
Díganos sus necesidades y le indicaremos la mezcladora óptima para sus materias primas y aplicaciones. Utilice nuestro configurador.
Con los datos que nos indique sobre cantidades, materiales de mezcla, temperaturas, funciones adicionales y otros detalles, crearemos una oferta a su medida.
Más que mezcladoras. Atención integral al cliente desde hace más de 55 años.
Probar las mezcladoras de forma gratuita y sin compromiso
Pruebe nuestras mezcladoras en nuestro centro de pruebas; naturalmente, con sus materias primas.
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Asesoramiento sobre el mezclado y el proceso
Deje que nuestros expertos en mezclado revisen su proceso de mezclado de forma gratuita y sin compromiso.
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Centro de ensayos MIXACO
En nuestros centros de ensayos podemos optimizar todos los parámetros para su mezcla.
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