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Der MIXACO Taumel­mischer. Schneller mischen durch austausch­bare Behälter.

Der Doppel­konus­mischer besteht aus zwei gleich großen, fahrbaren Misch­behältern und dem Taumel­mischer. Für den Mischprozess werden die beiden Container verbunden und können um 360 Grad geschwenkt werden.

Der MIXACO Taumelmischer / Doppel­konus­mischer ist die ideale Lösung zum material­schonenden Homogeni­sieren von mehreren Misch­ansätzen.

Der Doppel­konus­mischer besteht aus zwei gleich großen, fahrbaren Mischbehältern und dem Taumelmischer. Für den Mischprozess werden die beiden Container verbunden und können um 360 Grad geschwenkt werden. Der MIXACO Taumelmischer / Doppel­konus­mischer ist die ideale Lösung zum material­schonenden Homogeni­sieren von mehreren Misch­ansätzen.

Produktvorteile MIXACO Doppel­konusmischer
100 % perfekte Durchmischung
ohne Toträume
Batchgrößen bis 2.000 Liter
Konstant reprodu­zierbare Mischqualität – auch bei unterschiedlichem Füllgrad
Eindosieren / Einsprühen / Injektion von Flüssigkeiten und Gasen während des Mischens
Geringster Energieeintrag
Keine aktiven Mischwerk­zeuge
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Vorteile auf einen Blick. Schonende und kosten­effiziente Homogenisierung.

Das einfache Handling und die gute Erreichbarkeit aller Maschinen­komponenten für das Reinigen machen den Taumelmischer DCM zu einer wirtschaftlichen Lösung von einfachen Mischaufgaben.

  • Bauseits vorhandene MIXACO Container mit Fahrpalette können ggf. verwendet werden
  • Produktschonendes Homogenisieren
  • Keine aktiven Mischwerkzeuge, dadurch minimaler Energieeintrag
  • Bis zu 2.000 Liter pro Batch mischen
  • Ausführung in Stahl lackiert oder Edelstahl
  • Freistehender Doppelkonus­mischer
  • Verschiedene Sicherheits­einhausungen wie Schutzgitter, Sicherheits­türen oder Lichtschranken
  • Container können für nachgelagerte Prozesse verwendet werden – kein Umfüllen nötig
  • Höhere Verfügbarkeit des Mischers durch Reinigung des Misch­behälters außerhalb des Mischers

Funktionsweise. Der neue Doppelkonus-Taumelmischer.

Der Doppelkonus­mischer besteht aus zwei gleich großen, fahrbaren Mischbehältern und dem Taumelmischer. Für den Misch­prozess wird ein leerer Mischbehälter durch den Bediener zum Taumel­mischer gefahren.

Der lose auf der Fahrpalette befindliche Container wird durch den pneumatischen Hub an den Mischkopf gehoben und dort sicher verriegelt.

Nach dem Schwenken des drehbaren Mischkopfes um 180° wird der zweite fahrbare Mischbehälter mit dem zu mischenden Material auf gleiche Weise an den Mischkopf gehoben und verriegelt.

Die Fahrpalette verbleibt dabei in dem Mischer. Mittels der SPS Steuerung wird der Mischprozess nun programmgesteuert durch den Bediener gestartet.

Nach dem Start rotieren beide Mischbehälter um 360° mit einstell­barer Drehzahl um die Schwenkachse des Mischkopfes.

Durch feststehende Mischsegmente im Mischkopf wird das Material während der Taumelbe­wegung optimal verteilt und umgelenkt. Nach Ablauf der vorein­gestellten Mischzeit wird der Mischprozess gestoppt.

Der untere Container mit dem gemischten Material kann nach dem Entriegeln auf die Fahrpalette abgesenkt und durch den Bediener aus dem Mischer entnommen werden. Über den Auslauf am unteren Ende des Mischbehälters kann das Mischgut entleert werden.

Grundposition

Der lose auf der Fahrpalette befindliche Container wird durch den pneumatischen Hub an den Mischkopf gehoben und dort sicher verriegelt. Nach dem Schwenken des drehbaren Mischkopfes um 180° wird der zweite fahrbare Mischbehälter mit dem zu mischenden Material auf gleiche Weise an den Mischkopf gehoben und verriegelt.

Taumelbewegung

Nach dem Start rotieren beide Mischbehälter um 360° mit einstellbarer Drehzahl um die Schwenkachse des Mischkopfes.

Reinigungsposition

In der Reinigungsposition ist kein Container an den Mischkopfring angekoppelt. Dieser kann dann ganz einfach vom Bediener gereinigt werden.

Profilansicht mit aufgeschwenktem Container

Hier sehen Sie den Doppelkonusmischer in der Profilansicht mit zwei gekoppelten Mischcontainern.

MIXACO Control Center (MCC). 360° Cloud-Monitoring für MIXACO-Mischer

Im web­basierten MIXACO Control Center (MCC) werden sogenannte „Digitale Zwillinge“ Ihrer Maschinen angelegt, über die Sie permanent in Echtzeit alle Parameter der Mischer auswerten können.

Durch die kontinuierliche Zustands­überwachung Ihrer Mischer können Sie von maximaler Prozess­qualität und Maschinen­verfügbarkeit profitieren. Die Anbindung an das MCC ist optional und ohne zusätzliche Sensorik am Mischer möglich, die Parameter werden über die vorhandene SPS-Steuerung erfasst.

Mehr zum MIXACO Control Center erfahren

Innovatives Browser-Interface
360° Cloud-Monitoring für MIXACO-Mischer
Intuitive Live-Steuerung
Prozess­informationen in Echtzeit

MIXACO Control Center (MCC). 360° Cloud-Monitoring für MIXACO-Mischer

Im web­basierten MIXACO Control Center (MCC) werden sogenannte „Digitale Zwillinge“ Ihrer Maschinen angelegt, über die Sie permanent in Echtzeit alle Parameter der Mischer auswerten können.

Durch die kontinuierliche Zustands­überwachung Ihrer Mischer können Sie von maximaler Prozess­qualität und Maschinen­verfügbarkeit profitieren. Die Anbindung an das MCC ist optional und ohne zusätzliche Sensorik am Mischer möglich, die Parameter werden über die vorhandene SPS-Steuerung erfasst.

Innovatives Browser-Interface
360° Cloud-Monitoring für MIXACO-Mischer
Intuitive Live-Steuerung
Prozess­informationen in Echtzeit

Steuerung. Sicher, effizient und wirtschaftlich.

Die Steuerung des Doppelkonus­mischers erfolgt auf Grundlage einer Siemens S7 SPS und erfüllt die heutigen Anforderungen an Sicherheit, Effizienz und Wirtschaft­lichkeit. Durch die Entwicklung und Programmierung der Steuerung aus einer Hand ist eine optimale Einbindung der Mischer­komponenten gewährleistet. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, Allen­-Bradley-­Komponenten (inkl. Panelview­-Bedieneinheit) einzusetzen.

Die Steuerung kann auch nach UL / NEMA ausgeführt werden. Außerdem kann die Steuerung mit einer Schnittstelle für den Daten­austausch zu einer über­geordneten Steuerung ausgestattet werden.

Siemens TP700

Über das Touch-­Bedienpanel TP700 können in Tabellenform bis zu 99 Misch­programme mit jeweils zehn Arbeits­schritten erstellt werden. Es erfolgt die Daten­erfassung und Speicherung der Messwerte.

Allen Bradley

Möglich ist auch eine Steuerung nach UL / NEMA Standards mit einer Allen Bradley SPS und einem Panelview­-Bedienfeld.

Details. Durchdachte Technik.

Der Doppelkonus­mischer kann Chargengrößen / Batchgrößen von 6 bis 2.000 Liter verarbeiten. Die Produktions­kapazität kann damit bis über 6.000 Liter pro Stunde betragen. Der Durchmesser der Mischtrommel beträgt abhängig von der Baugröße 0,3 – 3,6 m.

Mischsegment

Durch das feststehende Mischsegment wird das Material während des Taumelns optimal umgelenkt und verwirbelt. Eine gleichmäßige Verteilung der am Mischprozess beteiligten Materialien ist somit gewährleistet.

Drehdurchführung

Die Drehdurchführung gewährleistet einen sicheren Transport der Betriebsmedien (u.a. Druckluft) zum rotierenden Mischkopf.

Fahrpalette des Containers

Die in der Praxis bewährte Fahrpalette gewährleistet einen sicheren Transport des Containers von der Beschickung zum Doppelkonus­mischer DCM bzw. zur Entleervorrichtung. Gleichzeitig dient die Fahrpalette zur Aufnahme und zum Transport des Containers nach dem Mischen.

Hubzylinder

Der Hubzylinder ermöglicht das punktgenaue Anheben des Containers von der Fahrpalette zum Mischkopf hin und wieder zurück zur Fahrpalette.

Fernwartungsmodul

Durch das Fernwartungs­modul besteht die Möglichkeit, schnell und sicher über einen VPN-Tunnel auf die Steuerung der Mischanlagen zuzugreifen, um somit im Störfall eine schnelle Diagnose und Behebung durch unseren Service zu ermöglichen. Serviceeinsätze vor Ort können auf diese Weise vermieden werden.

Anwendungen. Maximale Funktionalität.

Unser Doppel­konusmischer bietet beste Mischqualität für viele Produkte und Anwendungen. Dieser innovative Taumelmischer liefert optimale Mischergebnisse z.B. für PVC, Pulverlack, Masterbatches u.v.m.

Einsetzbar als:

  • Granulatmischer
  • Pulvermischer
  • Taumelmischer
  • Konusmischer
  • Batchmischer

Der Doppelkonus­mischer als Container­mischer.

Der MIXACO Doppelkonus­mischer ist ein sehr flexibler Konusmischer, der in den doppelten Mischbehältern bis zu 2.000 Liter pro Batch verarbeiten kann.

Zusatz­optionen. Von ATEX bis Fernwartung.

MIXACO Konusmischer sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und für unzählige Mischtechniken und Verarbeitungs­verfahren geeignet. Es sind Konusmischer ohne Bodenplatte und Führungsgabel möglich – für vereinfachtes Handling und verbesserte Hygiene.

Über verschiedene Optionen werden unsere Konusmischer perfekt auf die Verarbeitung Ihrer Rohstoffe abgestimmt:

  • Entstaubung mit auswechselbaren Filterbeuteln
  • Temperaturmessung
  • Integriertes Verwiegen
  • Belüftung und Beschickung während des Mischvorgangs
  • Eindosieren / Einsprühen / Injektion von Flüssigkeiten und Gasen während des Mischens
  • Mischkopfkühlung
  • Probenentnahme
  • ATEX-Ausführungen
  • Doppelmantel-Ausführung zum Temperieren des Mischguts
  • Datenaufzeichnung und -auswertung
  • Hygieneausführung
  • Reinigung nass oder trocken
  • Konusmischer-Ausführung nach GMP, WIP, CIP
  • Kühlen, Erwärmen, Trocknen
  • Wassergekühlte Motoren und Werkzeuge
  • Individuelle Mischwerkzeug-Geometrien
  • Verschleißfeste Ausführungen gegen Abrasion, Korrosion und Adhäsion
  • Staubfeste Maschinenkomponenten
  • Individuelle Dichtungsvarianten
  • Fernwartung
  • 360° Cloud-Monitoring (MIXACO Control Center)

Doppelkonus­mischer (DCM) Baugrößen. Wir beraten Sie gerne.

BaugrößenNutzvolumen LiterBatchgröße kgMischzeit min/Batch
DCM 4503601803-6
DCM 6004802403-6
DCM 8006403203-6
DCM 10008004003-6
DCM 130010405203-6
DCM 200016008003-6

Parameter

Schüttgewicht 0,5 kg/l

Füllgrad: max. 50%

Beschickung: manuell

Weitere Baugrößen auf Anfrage möglich.

Broschüre "Doppelkonusmischer"     deutsch (PDF)

Als Erfinder des Containermischers fühlen wir uns bei MIXACO der Innovation in der industriellen Mischtechnik verpflichtet.

Container­mischer Zubehör. Für effiziente Arbeitsabläufe.

Beschickungs­station

Staubfreie automatische, halbauto­matische oder manuelle Beschickung der Container.

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Entleerstation

Staubfreie Entleerung des Mischgutes in nachgelagerte Weiterver­arbeitungs­schritte.

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Container-Mover

Einfacher und schneller Transport – akkubetrieben inklusive Ladegerät.

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Service & Support. Verlassen Sie sich auf unsere erfahrenen Techniker.

Wir installieren den Container­mischer bei Ihnen vor Ort, nehmen ihn in Betrieb und integrieren ihn in Ihren Produktions­prozess.
Wir setzen auf individuelle Wartung, die auf Ihren Mischer abgestimmt ist. Das ist effizienter und kosten­günstiger für Sie als langfristige Standard-Wartungs­verträge.
Bei Problemen mit Ihrem Mischer stehen Ihnen unsere erfahrenen Techniker rund um die Uhr zur Verfügung – an 365 Tagen im Jahr.
Durch Remote-Monitoring und Remote-Software-Updates ist kaum Vor-Ort-Wartung nötig.
Wir stellen sinnvolle Verschleiß- und Ersatzteil-Pakete für Ihren Mischer zusammen. Weitere Ersatzteile liefern wir schnellstmöglich.

Mischer Angebots-Konfigurator: In 2 Minuten zum perfekten Mischer für Ihre Rohstoffe.

Teilen Sie uns ganz einfach Ihre Anforderungen mit, wir nennen Ihnen dann den optimalen Mischer für Ihre Rohstoffe und Anwendungen. Nutzen Sie unseren Konfigurator.

Mit Ihren Details zu Mengen, Mischgut, Temperaturen, Zusatz­funktionen und weiteren Angaben erstellen wir ein maßgeschneidertes Angebot für Sie.

MIXACO Downloads. Weitere Infos zu unseren Container­mischern.

Broschüre "Doppelkonusmischer"     deutsch (PDF)

Broschüre "Mixaco Control Center"     deutsch (PDF)

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Testen Sie unsere Mischer in unserem Testcenter – natürlich mit Ihren eigenen Rohstoffen.

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