Chargenmischer / Batchmischer
Chargen von 5 bis 10.000 Liter mischen. Batchmischer für alle Rohstoffe.
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Containermischer Multitool™
Vielseitiger Chargenmischer für temperaturempfindliche Batches
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MIXACO Batchmischer / Chargenmischer – auch für Ihre Rohstoffe.
Vorteile unserer Chargenmischer / Batchmischer. Trockene & feuchte Schüttgüter & Rohstoffe mischen.
MIXACO Chargenmischer bzw. Batchmischer gibt es als Labormischer mit 5 bis zu 12 Liter Volumen für kleine Chargen und die Produkt-Entwicklung. Für Chargen bis zu 200 Liter sind unsere Sackmischer bzw. Fassmischer sehr gut geeignet. Ebenso haben wir Mischer für alle größeren Batches bis hin zu einer Chargengröße von 10.000 Litern.
Unsere Batchmischer sind auch für sehr empfindliche Rohstoffe geeignet, die schonend, schnell und homogen gemischt werden. Mischen Sie auch filigrane Komponenten ohne Verschleiß, Bruch, Staubbildung oder statische Aufladung.
MIXACO Chargenmischer können ohne Temperatureintrag mischen – ebenso ist beheiztes oder gekühltes Mischen möglich.
- Hervorragende Homogenität & perfekte Mischgüte
- Bewahrung der Partikel-Integrität
- Perfekte Durchmischung schon ab 2 Minuten Mischzeit
- Konstant reproduzierbare Mischqualität jeder Charge
- Chargenrückverfolgung
- Extrem schnelle Chargenwechsel durch Container-Prinzip
- Geringer Energieverbrauch
- Vertikale oder horizontale Chargenmischer
- Günstige, nutzungsabhängige Wartung
- Spezial-Oberflächen für Nahrungsmittel (Beschichtungen)
- Staubfreie Entleerstationen
- Doppelmantel-Ausführungen zur Temperierung
- Reduzierung der Prozesszeit durch Mischen in kürzerer Zeit als bei marktüblichen Mischsystemen
- Mehrere Prozessschritte in einem Chargenmischer: Mischen, Befeuchten, Aromatisieren, Beschichten, Schmelzen etc.
- Batchmischer in bestehende Produktionsabläufe integrieren oder als Einzelgerät verwenden
- Hohe Durchsätze, rasche Entleerung und schneller Rezepturwechsel
- Variabler Füllgrad bis zu 80%
- Keine Toträume oder Hohlräume im Mischer-Innenraum
- Keine Produktkontamination durch geschlossenen Mischraum
- Baugrößen unserer Mischer von 5 bis 10.000 Liter
- Hohe Mischqualität auch bei schwierigen Komponenten – für Endprodukte in gleichbleibender Qualität
- Durch extrem schonendes Mischen – bei Bedarf auch ohne Erwärmung – können sensibelste Rohstoffe homogenisiert werden
- Schonendes Mischen fragiler Pulver (zum Beispiel filigrane Effekt-Pigmente) ohne Bruch oder Staubbildung
- Chargenmischer überzeugen durch einfaches und sehr sicheres Handling
- Minimaler Reinigungsaufwand für schnelle Rezepturwechsel: Mischelemente und Mischwerkzeuge leicht zugänglich und demontierbar
- Robuste & wartungsarme Maschinentechnik „Made in Germany“ garantiert hohe Verfügbarkeit
- Batchmischer in ATEX-Ausführungen
- Zeitsparendes, hygienisches Design
- Mischparameter individuell einstellbar
- Gemeinsame Produktentwicklung und Misch-Optimierung in unseren Test-Centern
- Innovative Überwachung der Batchmischer über das MIXACO Control Center (Cloud-Monitoring)
Mischer Angebots-Konfigurator: In 2 Minuten zum perfekten Mischer für Ihre Rohstoffe.
Teilen Sie uns ganz einfach Ihre Anforderungen mit, wir nennen Ihnen dann den optimalen Mischer für Ihre Rohstoffe und Anwendungen. Nutzen Sie unseren Konfigurator.
Mit Ihren Details zu Mengen, Mischgut, Temperaturen, Zusatzfunktionen und weiteren Angaben erstellen wir ein maßgeschneidertes Angebot für Sie.
Chargenmischer für zahllose Rohstoffe und Branchen. Für zahlreiche Batchgrößen.
Unsere Batchmischer mischen Stäube, Pulver, Granulate, Flakes und zahllose Partikel und Komponenten aus unterschiedlichsten Rohstoffen. Mischen Sie perfekte Masterbatches und fast alle trockenen und feuchten Rohstoffe aus verschiedensten Branchen:
- Lebensmittel & Nahrungsergänzung
- Tiernahrung für Heimtiere, Nutztiere und Exoten
- Waschmittel & Reinigungsmittel
- Düngemittel, Insektizide, Pestizide, Herbizide
- Farben, Pulverlack, Pigmente & Toner
- Baustoffe wie Zement, Putz, Silikate und Mörtel
- Keramische Pulver
- Batteriepulver
- Metallpulver und -granulate
- Kunststoffe, Polymere, Gummi
- Pulver für Kosmetik-Produkte
- Pulver für Feuerlöscher und feuerhemmende Produkte
- u.v.m.
Mischverfahren. Batchmischer für verschiedenste Mischtechniken.
Chargenmischer von MIXACO eignen sich für verschiedenste Mischverfahren und Anwendungen bei der Verarbeitung zahlloser Rohstoffe:
- Homogenisierung von Schüttgütern
- Mischen unregelmäßiger Komponenten
- Agglomeration
- Masterbatches
- Intensives Deagglomerieren
- Sanftes Homogenisieren
- Benetzung von Partikeln
- Aufschließen
- Verbesserung der Produktqualität
- Veränderung von Funktionen und Eigenschaften
- u.v.m.
Individuelle Zusatzoptionen. Perfekt auf die Verarbeitung Ihrer Rohstoffe abgestimmt.
MIXACO Chargenmischer bzw. Batchmischer sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und für unzählige Mischtechniken und Verarbeitungsverfahren geeignet. Es sind Chargenmischer ohne Bodenplatte möglich.
Über verschiedene Optionen werden unsere Chargenmischer perfekt auf die Verarbeitung Ihrer Rohstoffe abgestimmt. Ihre Rohstoffe und Ihre Anwendungen entscheiden. Wir entwickeln auch ganz individuelle Chargenmischer speziell für Ihre Anforderungen.
- Entstaubung
- Temperaturmessung
- Integriertes Verwiegen
- Belüftung und Beschickung während des Mischvorgangs
- Eindosieren / Einsprühen / Injektion von Flüssigkeiten und Gasen während des Mischens
- Mischkopfkühlung
- Probenentnahme
- Explosionsfeste ATEX-Ausführungen
- Datenaufzeichnung und -auswertung
- Cloud-Monitoring (MIXACO Control Center) & Fernwartung
- Hygieneausführung
- Reinigung nass oder trocken
- Chargenmischer-Ausführung nach GMP, WIP, CIP
- Batchmischer inklusive Kühlen, Erwärmen, Trocknen
- Wassergekühlter Motor
- Chargen unter Vakuum mischen, beschichten und trocknen
- Chargenmischer mit individuellen Mischwerkzeug-Geometrien
- Verschleißfeste Ausführungen gegen Abrasion, Korrosion und Adhäsion
- Staubfeste Maschinenkomponenten
- Individuelle Dichtungsvarianten
- Hydraulische Deckel und Entleerklappen
- u.v.m.
Als Erfinder des Containermischers fühlen wir uns bei MIXACO der Innovation in der industriellen Mischtechnik verpflichtet.
FAQ. Chargenmischer / Batchmischer Wissen.
Ein Chargenmischer bzw. Batchmischer mischt zwei oder mehr Rohstoffe wie der Name sagt in ganzen Chargen. Er ist ein sogenannter diskontinuierlicher Mischer. Im Gegensatz dazu stehen kontinuierliche Mischer, bei denen kontinuierlich Substanzen eingespeist werden, um einen durchgängigen Produktionsablauf zu gewährleisten.
Chargenmischer können komplett stationär oder mobil sein, ebenso können die Mischbehälter fest montiert oder fahrbar sein. Batchmischer mit mobilen Mischbehältern werden als Containermischer bezeichnet. Durch den Wechsel des gesamten Mischbehälters sind die Chargenwechsel extrem schnell und der Produktionsfluss wird nur minimal unterbrochen.
MIXACO hat den Containermischer erfunden, durch den die Chargenzeiten mit Beschicken, Mischen und Entleeren auf nur 8 Minuten reduziert werden konnten.
Chargenmischer gibt es als vertikale oder horizontale Batchmischer und in vielen Baugrößen für unterschiedlich große Chargen.
Ein Labor-Chargenmischer mischt Batches bis etwa 12 Liter – ideal für kleine Mengen, Rezept-Tests oder die Produktentwicklung.
Der nächst größere Chargen- bzw. Batchmischer ist ein Sackmischer bzw. Fassmischer, der Chargen bis zu 200 Liter auf einmal mischen kann.
Es gibt Chargenmischer in vielen weiteren Größen für individuelle Anforderungen, Rohstoffe und Durchsatzmengen. Es können bis zu 4.500kg oder mehr in einer Charge gemischt werden. Mit Chargenmischern sind hohe Kapazitäten realisierbar.
Einer der Vorteile der Batchmischer besteht darin, dass die Kombination von Bestandteilen präzise gesteuert werden kann und so die optimale Kontrolle über die Qualität des Endprodukts garantiert ist.
Chargenmischer können unterschiedliche Bauformen haben. Der typische Mischbehälter eines horizontalen Chargenmischers hat die Form eines Zylinders. Ein vertikaler Batchmischer ist meist ein v-förmiger Konusmischer. Eine Variante ist der Doppelkonusmischer, dessen Mischbehälter an beiden Enden konusförmig schmaler wird.
Chargenmischer bzw. Batchmischer kommen in vielen Branchen zum Einsatz, zum Beispiel für Lebensmittel, Tierfutter, Kosmetik, Tabletten, Kunststoffe, Farben, Pulverlack, Mineralien, Metalle, Gummi, PVC, Waschmittel, Zement, Putz u.v.m.
Ein Batchmischer mischt trockene und feuchte Pulver, Granulate, Flakes und Stäube. Ein guter Chargenmischer mischt auch empfindliche, fragile und ungleichmäßige Partikel ohne Beeinträchtigungen.
Aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Rohstoffe sollte ein Chargenmischer individuell für jedes Material und jede Rezeptur konfiguriert werden können.
Bei der Wahl des richtigen Chargenmischers spielen verschiedene Misch-Parameter eine Rolle:
- Art der Rohstoffe / Mischgüter
- Schüttdichte
- gewünschte Chargengröße / Batchgröße
- gewünschte Durchsatzmenge pro Stunde
- angepeilte Chargenzeiten
- Verwendung unterschiedlich großer Mischbehälter / Container
- Qualität der Endprodukte
- Eintrag von Wärme
- Mischintensität
- Größe, Form und Feuchtigkeitsgehalt der zu mischenden Pulver-Partikel
- Produktionsanlagen
- Einbindung in Produktionsprozesse
- Mischgenauigkeit
- zugelassene Konstruktionsmaterialien
- Energieverbrauch
- etc.
Auch die gewünschten Mischverfahren beeinflussen die Wahl des richtigen Chargenmischers:
- Homogenisieren
- Agglomerieren
- Deagglomerieren
- Dispergieren
- Befeuchtung
- Aufschließen
- Verschmelzung
- Beschichtung / Coating
- Bonding
- unter Vakuum mischen, befeuchten, trocknen
- etc.
Berücksichtigen Sie auch Faktoren der Reinigung und Hygiene bei der Wahl des Batchmischers:
- Kontamination verhindern
- Lebensmittelechte Oberflächen
- Abnutzungsresistente Oberflächen
- Reinigung des Batchmischers zwischen den Chargen
- Schnelle Trocknung möglich
- Reinigung nach Lebensmittelhygiene
- etc.
Service & Support für unsere Chargenmischer. Sie können sich auf uns und unsere erfahrenen Techniker verlassen.
Mehr als Mischer. Ganzheitliche Kundenbetreuung seit über 55 Jahren.

Mischer kostenlos und unverbindlich testen
Testen Sie unsere Mischer in unserem Testcenter – natürlich mit Ihren eigenen Rohstoffen.
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Das MIXACO Technikum
In unseren Testcentern können wir alle Parameter für Ihre Mischung optimieren.
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Stefan Schönfeld
Sales Manager Germany
MIXACO
Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
Niederheide 2
58809 Neuenrade
+49 (0)2392 9644-40
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